高硫礦除硫技術

在氧化鋁出產流程中，高硫礦中的硫不只構成Na2O的丟失，并且溶液中S2－進步后會使鋼材遭到腐蝕，蒸騰和分化工序的鋼制設備因腐蝕而損壞，添加溶液中鐵含量。在拜耳法出產氧化鋁過程中假如高硫礦中硫的含量超越0.3%，就能導致氧化鋁檔次因鐵的污染而超支，別的還能使氧化鋁的溶出率下降。如想了解更多高硫礦的相關信息，歡迎致電啟順礦產品進行咨詢。

高硫礦除硫技術優化條件的浮選成果

高硫礦一段浮選除硫的極為佳條件實驗為：碳酸鈉用量2.5g/L，六偏磷酸鈉用量為7.65×10－3g/L，拌和1min，用量為4.0×10－4g/L，拌和1min，硫酸銅用量為1.88×10－2g/L，拌和2min，丁基黃藥用量為3.13×10－2g/L，拌和1min，戊基黃藥用量為3.13×10－2g/L，拌和2min，松醇油用量為0.125g/L，拌和1min。如想了解更多高硫礦的相關信息，歡迎致電啟順礦產品進行咨詢。

高硫礦石相關介紹

國內外針對金屬硫化物的處理、鋁土礦焙燒及高硫鋁土礦脫硫做了不少研究工作。一般的除硫方法是在溶出過程后續工藝中使用添加劑的濕法脫硫方式，解決不了高硫鋁土礦中的硫元素在溶出過程中的一些危害，如對設備的腐蝕作用等，且成本較高。關于焙燒預處理對礦石中硫脫除效果及氧化鋁生產溶出等后續工藝影響的報道很少。如想了解更多高硫礦的相關信息，歡迎致電啟順礦產品進行咨詢。